SMT-Bestückung

Individuelle SMT-Baugruppen mit hoher Bauteildichte.

Einer unserer Fertigungsschwerpunkte ist die Surface Mounted Technology (SMT).

Wir bestücken von 1 - 1.000 000 Baugruppen. Ihre Musterbaugruppen erhalten Sie bei uns bereits innerhalb von 5 Arbeitstagen.

 

Kurze Entscheidungswege durch direkte, projektbezogene Ansprechpartner ermöglichen eine zeitnahe Einflussnahme und jederzeit aktuelle Informationen zu den laufenden Aufträgen.

  • Traceability durch Laserautomat oder Barcode möglich
  • berührungslose Reinigung vor dem Pastendruck
  • Pasten- und Klebeaufderuck inline oder offline mit Pastendrucküberwachung
  • SMT-Bestückung für alle Fertigungsgrößenh
  • Modernste SMD-Produktion inline und stand alone auf verschiedenen Linien
  • AOI vor dem Lötprozess
  • Lötprozesse mittels inline-Dampfphase, Mehrzonen-inline-Reflowlötofren und Wellenlötung ( Klebetechnik)
  • 3D AOI nach dem Lötprozess
  • Verarbeitung aller gängigen SMD-Bauformen
  • BGA Rework Station mit Infrarottechnologie
  • Nutzentrennung vollautomatisch
  • schnelle und flexible Prototypenfertigung

Modernste Fertigungsanlagen - Grundstein hochautomatisierter Fertigung

Durch unsere Fertigungslinien mit Schablonendruckern, Pasteninspektionen, Bestücklinien und Reflowanlagen erreichen wir einen maimalen Durchsatz von  Bauteilen pro Stunde.

Unsere Anlagen und Prozesse sind auf die kontinuierliche Produktion mittlerer und großer Losgrößen ausgelegt. Unsere hohe Flexibilität ermöglicht die Bestückung eines breiten Bauteil-Spektrums. Souverän bewältigen wir die SMT-Bestückung mit Kleinstelementen wie 01005-, 0201- und 0204-Chips.

Über 1395 verschiedene Baugruppen.

  • hohe Flexibilität der Linien
  • hoher Bestück-Durchsatz
  • kurze Durchlaufzeiten
  • Fertigung von Musterplatinen innarhalb kürzester Zeit
  • gleichbleibende Fertigungsbedingungen - prototyp wie Serie
  • Feederverwaltung durch intelligentes systemgesteuertes Rüstkonzept
  • Chip und SOIC Vermessung im laufenden Betrieb

Übrigens:

Ihre Leiterplatten werden bei uns in Reinraumqualität zum Lotpastendruck abgeschirmt weitergeleitet. Wir haben die weltweit einzigartige ADC-Technologie zur berührungslosen Reinigung in unsere Prozesse integriert.

Automatische Pastenüberwachung

Lotpasteninspektion in der Fertigung

Mit unserem SPI System (Solder Paste Inspektion) sichern wir die hohe Qualität unserer Produkte. Die 3D Vermessung der Pastenhöhe verhindert das zu viel Paste eine evtl. Brückenbildung nach sich zieht. Direkt nach dem Lotpastendruck und noch vor der Bestückung inspiziert das SPI Line 3D die Lotpaste auf den Pads. Die dreidimensionale Inspektion von Lotpaste ist ein wichtiger Baustein zur Optimierung der Produktqualität. Gegenüber 2D-SPI-Systemen oder der druckerintegrierten Inspektion ist vor allem die dreidimensionale Prüfung von Bedeutung. So erfasst das SPI System nicht nur, ob ein Pad mit Lotpaste benetzt wurde oder nicht, sondern erfasst das genaue Volumen, den Druckversatz, die Höhe und Brückenbildungen, welche später Kurzschlüsse verursachen können. Es erkennt dabei nicht nur Einzelfehler, sondern bildet die gesamte Prozesslage wird in übersichtlichen Grafiken ab.

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